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2000噸鋁制鋼瓶擠壓壓力機液壓系統的控制方式

文章作者:壓力機 點擊率: 發表時間:2021-12-20 14:00 【
液壓氣鋼瓶是儲存高壓氣體的容器。鋁制鋼瓶擠壓是用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓,使之產生塑性流動,從而獲得相應于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。擠壓時,坯料產生三向壓應力,即使是塑性較低的坯料,也可被擠壓成形。在鋁制鋼瓶的拉伸制造過程中,鋼板上料至2000噸壓力機的上模塊和下模塊之間,通過2000噸鋁制鋼瓶擠壓壓力機沖壓成形。該設備采用整體框架式結構,剛性好。擠出的鋁瓶尺寸精度高,表面質量好。采用蓄能器裝置降低整機功率的同時,提高工作速度,提高生產效率,節能減排。

 
2000噸框架式鋁瓶擠壓壓力機
2000噸框架式鋁瓶擠壓壓力機
 
2000噸鋁制鋼瓶擠壓壓力機由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓控制系統,由動力系統驅動,通過通過控制液壓的方向和壓力,實現2000噸壓力機的工作過程。液壓控制閥、高低壓輸油管和液壓缸組成液壓系統。
 
液壓系統的控制方式特點:
 
1、2000噸鋁制鋼瓶擠壓壓力機的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能,指液壓系統中的油泵,它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。 執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,驅動負載作直線往復運動或回轉運動。
 
2、2000噸鋁制鋼瓶擠壓壓力機液壓系統的控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥
 
3、2000噸鋁制鋼瓶擠壓壓力機液壓系統根據控制方式不同,液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質,有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。 液壓系統的作用是幫助人類做工。主要是由執行元件把壓力變成轉動或往復運動。
 
4、控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同,液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
 
2000噸臥式鋁制鋼瓶擠壓壓力機
2000噸臥式鋁制鋼瓶擠壓壓力機
 
鋁制鋼瓶擠壓步驟為:設計并制作縮口工藝模具及中頻感應線圈;選擇液壓機;切割鋼管;采用感應線圈進行第一次局部加熱,加熱長度為240mm,在變形區內采用溫度遞減的加熱方法進行加熱,變形區口部的溫度為1200℃,變形區與非變形區交界處的溫度為800℃;涂抹潤滑劑后將鋼管取出,在安裝好模具的2000噸鋁制鋼瓶擠壓壓力機上進行第一次縮口;采用感應線圈進行第二次局部加熱,加熱長度為340mm;涂抹潤滑劑后將一次縮口工件取出,在安裝好模具的2000噸鋁制鋼瓶擠壓壓力機上進行第二次縮口;將二次縮口工件從模具中取出,制成鋼瓶。

 

鋁制鋼瓶
 
山東威力重工是滕州地區大型壓力機生產廠家,鋁制鋼瓶擠壓壓力機常用1250噸、2000噸、2500噸、3000噸,公司都可根據需求來設計,分為立式和臥式兩種,分為框架式、四柱式等多種結構。公司對于這臺2000噸鋁制鋼瓶擠壓壓力機是根據實際生產需要設計為四角八面導軌框架式結構,導向精度高,抗偏載能力強,采用集中潤滑。配有PLC伺服數控系統,有獨立的電氣控制系統可靠、直觀、易于維護。

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